Comment fonctionne la machine de moulage par injection

Le moulage par injection est la méthode de fabrication de pièces en plastique la plus populaire sur la planète, et les machines de moulage par injection sont à la base du moulage par injection. La valeur marchande mondiale de ce processus est proche de 260 millions de dollars américains et devrait continuer à croître dans un avenir prévisible. La technologie de moulage par injection est largement utilisée dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'équipement médical et l'automobile, et même les pièces les plus complexes peuvent être fabriquées avec une précision irréprochable. Des millions d'entreprises l'utilisent pour mettre en œuvre leurs conceptions de pièces. Pourquoi la fabrication de machines de moulage par injection est-elle si efficace ? Comment ça marche? Avant d'acheter ou d'utiliser une machine de moulage par injection, il est très nécessaire de comprendre le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection et l'ensemble du processus de moulage par injection.

Flux de travail de la machine de moulage par injection

Une machine de moulage par injection est une machine complexe qui utilise un système de vis à mouvement alternatif pour injecter de la matière fondue dans un moule afin de fabriquer des pièces solides. Cette machine est composée de plusieurs pièces ; il est principalement composé d'une trémie, d'un barillet équipé d'une vis alternative, d'un dispositif de contrôle de la température, d'un dispositif de serrage du moule et du moule d'injection lui-même.

Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection consiste à faire fonctionner la poudre ou les granulés de plastique selon les exigences et les tailles pour les transformer en pièces. Les matières premières et les couleurs sont introduites dans le canon de la machine à travers la trémie. Dans le baril, la matière première est affectée par la pression et la température, ce qui la rend fondante et ductile. La vis alternative dans le canon tournera pour injecter une quantité précise de plastique fondu dans le moule d'injection à une température, une pression et une vitesse définies et contrôlées. Une fois le moule rempli de plastique fondu, le processus d'injection sera fermé. Laissez ensuite la pièce refroidir jusqu'à ce qu'elle soit prête à être retirée du moule. Cela peut prendre un certain temps, selon le matériau, l'épaisseur de la paroi, la taille globale et la forme de la pièce fabriquée. Après refroidissement, le moule s'ouvrira automatiquement. Le moule a un mécanisme d'éjection intégré, qui peut éjecter les pièces et se préparer pour un nouveau cycle. Si une partie de la pièce finie est encore coincée dans le moule à ce moment, le moule se rouvrira jusqu'à ce que la pièce soit complètement éjectée. Lorsque les pièces quittent la machine, la trémie libère plus de matières premières et de couleurs dans le baril, et un nouveau cycle commence. L'autonomie de la machine de moulage par injection signifie qu'elle peut être laissée sans surveillance après la programmation et peut fonctionner en continu sans interruption. la trémie libérera plus de matières premières et de couleurs dans le baril, et un nouveau cycle commencera. L'autonomie de la machine de moulage par injection signifie qu'elle peut être laissée sans surveillance après la programmation et peut fonctionner en continu sans interruption. la trémie libérera plus de matières premières et de couleurs dans le baril, et un nouveau cycle commencera. L'autonomie de la machine de moulage par injection signifie qu'elle peut être laissée sans surveillance après la programmation et peut fonctionner en continu sans interruption.

Si nécessaire, une technologie avancée de moulage par injection (telle que l'injection répétée) peut être utilisée pour fabriquer des pièces en divers matériaux. Vous pouvez également utiliser le moulage par insertion pour ajouter des pièces en plastique à des pièces existantes faites d'autres matériaux.

Le processus de moulage par injection commence par l'injection de plastique fondu dans le moule. Aujourd'hui, la machine de moulage par injection s'est rapidement développée en un outil efficace et multifonctionnel pour la fabrication de produits de première nécessité. Le principe de base de la machine de moulage par injection peut sembler simple, mais en fait, il s'agit d'une machine très complexe qui nécessite un apprentissage professionnel et une expertise appropriée. Cependant, s'il est exécuté correctement, le moulage par injection peut produire des produits de manière cohérente, même pour les projets de fabrication les plus difficiles.

Avantages de la machine de moulage par injection

Précision irréprochable

Étant donné que lamachine de moulage par injectioninjecte le matériau dans le moule puis le forme par le moule, le nombre de défauts peut être réduit au minimum. Cela signifie qu'à chaque passage, vous pouvez produire encore et encore la même pièce que la précédente.

Comme mentionné précédemment, les machines de moulage par injection permettent aux entreprises de produire les conceptions de moules les plus complexes, même les plus petits détails peuvent être facilement exécutés.

Une telle précision et un tel détail sont très importants dans presque toutes les industries, en particulier celles qui ont des exigences strictes en matière de qualité. C'est également la raison pour laquelle les machines de moulage par injection sont largement utilisées dans des domaines à forte demande tels que l'aérospatiale et l'automobile.

automatisation

L'une des principales raisons pour lesquelles le moulage par injection produit des résultats cohérents est que de nombreux processus de fabrication réels peuvent être automatisés. Cela signifie que vous pouvez non seulement minimiser le risque d'erreur humaine, mais également permettre à la machine de produire des pièces à une vitesse constante et à un taux d'achèvement élevé.

Rentabilité

Dans la plupart des cas, le moulage par injection est l'une des solutions les plus rentables pour produire des pièces.

Bien que le résultat final de votre projet dépende des matériaux que vous utilisez et de la complexité de la conception, lorsque vous le comparez à d'autres méthodes de fabrication, vous constaterez généralement que la vitesse et l'automatisation de la machine de moulage par injection peuvent vous permettre de réduire le coût par pièce. .

Large gamme de matériaux

Si le moulage par injection est vraiment bon pour une chose, c'est la possibilité de personnaliser les matériaux et les finitions en fonction de presque tous les types d'exigences. Vous pouvez choisir des plastiques, des caoutchoucs thermoplastiques, des plastiques résistants aux produits chimiques, des plastiques biodégradables et d'autres matériaux, alors assurez-vous de déterminer ce dont vous avez besoin parmi les pièces. Vous aurez beaucoup de choix.

Vous pouvez également choisir presque toutes les couleurs imaginables ou choisir parmi une variété de finitions, que ce soit à des fins esthétiques ou fonctionnelles.

Protection environnementale

Chaque morceau de matériau qui n'est pas utilisé dans le moule peut être réutilisé et utilisé pour de futurs projets. Le moulage par injection est très utile car il ne produit presque aucun déchet.

Inconvénients de la machine de moulage par injection

Conception de moule

Étant donné que le moule doit être conçu et fabriqué, ce processus prend du temps et ne peut être omis. Parfois, cela peut prendre plusieurs mois, selon la complexité de votre projet. Mais une fois terminé, le processus devient très rapide et fiable. Si vous avez de l'expérience, vous pouvez réduire considérablement le temps.

Limite de taille

Dans la plupart des cas, bien que la machine de moulage par injection puisse produire des pièces assez grandes jusqu'à 60 pouces cubes environ, vos pièces peuvent se situer dans la gamme de fabrication de la machine de moulage par injection, mais si vous avez besoin de pièces plus grandes, vous devrez peut-être choisir une autre Table méthodes de fabrication, telles que la fabrication de plastique.

Coût initial élevé

Comme mentionné ci-dessus, la production de moulage par injection est très rentable, en particulier pour les grandes séries de production, car le coût des pièces est relativement faible.

Avant la fabrication proprement dite, vous devez choisir la bonne machine de moulage par injection, ce qui n'est qu'un gros investissement ; vous devez concevoir et créer vous-même le moule, ce qui peut prendre beaucoup de temps et beaucoup de main-d'œuvre pour s'exécuter correctement.

Le choix d'une machine de moulage par injection domestique peut vous faire économiser beaucoup de coûts, car la machine de moulage par injection domestique peut fournir la même résistance du produit à un prix inférieur. Compressez le coût initial pour vous. Par exemple,Sunbun, qui est un très bon fabricant chinois de machines de moulage par injection, dispose d'experts en production professionnels et d'une équipe de vente maîtrisant l'anglais, vous permettant d'obtenir des produits de haute qualité et à faible coût sans aucun souci. Posséder vos propres moules et machines de moulage par injection fabriqués en Chine peut vous faire économiser beaucoup d'argent.

Épilogue

Ce qui précède est le principe de fonctionnement et le processus de la machine de moulage par injection, ainsi que ses avantages et ses inconvénients.

Nous sommes Zhejiang Sunbun Intelligent Equipment Co., Ltd, un excellent fabricant de machines de moulage par injection en Chine. Nous avons un personnel professionnel de R & D et technique pour fournir aux clients des produits d'excellente qualité et abordables.

Si vous avez des questions sur les machines de moulage par injection ou si vous êtes intéressé par nosproduits, vous pouveznous contacteret nous serons heureux de vous servir.

Comment fonctionne la machine de moulage par injection ?